(8)顯影：沒(méi)被光照到的干膜部分會(huì)被NACO3清洗掉，線(xiàn)路和有銅的部分上面的干膜不會(huì)被洗掉。
(9)蝕刻：沒(méi)有干膜部位的銅會(huì)被蝕刻溶液(HCL，H2O2，CUCL)蝕刻掉，從而去掉多余的銅。單面板

FPC電鍍的前處理柔性印制板FPC始末涂掩蓋層工藝后露出的銅導(dǎo)體表面可能會(huì)有膠黏劑或油墨污染，也還會(huì)有因高溫工藝發(fā)生的氧化、變色，要想取得附著力優(yōu)良的密切鍍層一定把導(dǎo)體表面的污染和氧化層去除，使導(dǎo)體表面干凈。

(10)檢查：蝕刻后的線(xiàn)寬，線(xiàn)距，有沒(méi)有開(kāi)路和蝕刻不凈而造成的短路。
(11)清洗(前處理)：為貼保護(hù)膜做準(zhǔn)備，必須要保證板面清潔。

1、FPC所使用的基板材料具有吸濕特性，如客戶(hù)制程中有高溫或需經(jīng)SMT制程，在作業(yè)前先進(jìn)行烘烤去濕動(dòng)作，避免產(chǎn)品有爆孔、氣泡、分層等不良出現(xiàn)。

1、四層板電源線(xiàn)層應(yīng)與地線(xiàn)層盡量靠近以獲得最小電源阻抗。從上到下分別為：信號(hào)線(xiàn)、地線(xiàn)、電源線(xiàn)、信號(hào)線(xiàn)?？紤]電磁兼容性，六層板從上到下最好為：信號(hào)線(xiàn)、地線(xiàn)、信號(hào)線(xiàn)、電源線(xiàn)、地線(xiàn)、信號(hào)線(xiàn)；2、時(shí)鐘線(xiàn)要與地線(xiàn)層相鄰，線(xiàn)寬盡量加大，每根時(shí)鐘線(xiàn)的線(xiàn)寬應(yīng)一致；

單面板

2、SMT作業(yè)前的烘烤一般建議烘烤溫度為110-130℃，時(shí)間為60-120分鐘。
3、FPC經(jīng)作業(yè)前烘烤后，需在2小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行上線(xiàn)作業(yè)，如超過(guò)2小時(shí)以上的待料未作業(yè)，則需再次進(jìn)行烘烤，以避免板材再次吸濕，影響SMT作業(yè)。

拼版需增添蝕刻字符，對(duì)拼版尺寸、數(shù)目等進(jìn)行簡(jiǎn)單注腳，從而便于后續(xù)制作中核對(duì)與校驗(yàn)。單面板

接器領(lǐng)域中，F(xiàn)FC連接器和FPC連接器常常讓人混淆。雖然兩者都是柔性電纜連接器，但是FFC連接器以及FPC連接器還是有一定程度上的區(qū)別。柔性扁平電纜連接器，F(xiàn)PC是柔性印制線(xiàn)路。兩者的制造上來(lái)講，他們線(xiàn)路形成的方式是不同的。

悉數(shù)拼版四角增添定位孔，并選擇一角標(biāo)注差異定位孔，便于后續(xù)工序制作中維持目標(biāo)一概，從而不至于造成封膜貼返，字符印返等狀況。