裁剪：根據所要求的尺寸對基材進行初步的裁剪，要求尺寸正確且其表面不可有折痕，污漬等等。
CNC鉆孔：根據設計圖紙中的孔徑或者花紋等尺寸和形狀對板件進行高速鉆孔。

FPC的形狀，是用刀模切出來的，精度不高。普通的FPC工廠做出來的精度只有±0.1-0.2mm。結構設計的時候不能把形狀、長度做的太極限，要考慮精度不高帶來的公差。

超薄金屬基板

鍍銅：用沉淀析出化學銅的原理在基材的表面和銅孔表面鍍上一層薄薄的銅層，并對它的厚度進行檢查，要求所鍍的銅要均勻光滑。并進行適當的化學沖洗，將表面的容易去除。

電路板的名稱有：線路板，PCB板，鋁基板，高頻板，厚銅板，阻抗板，PCB，超薄線路板，超薄電路板，印刷（銅刻蝕技術）電路板等。超薄金屬基板

柔性線路板FPC在汽車電子動力電池上的應用，最近的工作職責主要放在了一些能做的事情上，Boss要求我更深入一些針對電池的各個環節做一些專題性的論述。我還是從橫向的各個汽車電子領域內的發展變化，縱向在單個領域上的應用來談一談。

昆山精鼎電子有限公司電路板使電路迷你化、直觀化，對于固定電路的批量生產和優化用電器布局起重要作用。

最初FPC軟板的裝配成本是居高不下的，而這也成為了其銷售價格較高的關鍵因素。但是隨著技術的提升以及結構設計和更高技術的突破，超薄金屬基板

因FPC在ACF壓接時會因溫度和壓力而產生膨脹，所以在最初設計線路時需考慮壓接手指的擴展率，進行預先補償處理; 鉆孔前最好加烘烤，減少因基材內水份高含量造成后續加工時基板的漲縮加大。

使得整體的裝配成本呈現出了全新的發展趨勢。那就是呈現出了成本價格下降的趨勢，其整體的裝配成本已經逐漸與傳統的剛性電路板差距縮小。